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薄膜抗戳穿性是對(duì)其功能性的基本要求,有銳角的產(chǎn)品會(huì)破壞屏障包裝的完整性而產(chǎn)生質(zhì)量事故。材料的抗戳穿性受諸多因素的影響,如膜的厚度、彈性模量、戳穿速率、溫度、測(cè)頭形狀等。因此,采用ASTM F1306標(biāo)準(zhǔn)方法可以作為參考或推薦的試驗(yàn)方法,以使具有材料檢測(cè)的數(shù)據(jù)具有可比性。
本文由山東泉科瑞達(dá)儀器整理,摘選ASTM F1306標(biāo)準(zhǔn)對(duì)檢驗(yàn)要求的重要內(nèi)容并提供相應(yīng)的檢測(cè)儀器(ETT系列智能電子拉力試驗(yàn)機(jī))的解決方案。
1.1本試驗(yàn)方法可以測(cè)定軟性絕緣膜和復(fù)合膜抗驅(qū)動(dòng)測(cè)頭的戳穿性(穿刺力、行程、能量)。本試驗(yàn)在室溫下以恒定的試驗(yàn)速率對(duì)材料施加雙軸應(yīng)力,直到戳穿(穿刺)發(fā)生。測(cè)定穿孔試驗(yàn)中的力、能量和伸長。
ASTM D374固體電氣絕緣厚度的試驗(yàn)方法
ASTM D618塑料試驗(yàn)狀態(tài)調(diào)節(jié)規(guī)程
ASTM D638 塑料拉伸性能試驗(yàn)方法
ASTM E69I確定試驗(yàn)方法精密度的實(shí)驗(yàn)室間研究
本標(biāo)準(zhǔn)使用以下術(shù)語:
3.1.1
伸長clongation
驅(qū)動(dòng)測(cè)頭時(shí)使軟性膜材料戳穿時(shí)的彈性/塑性位移
3.1.2
抗戳穿性 penetration resistance
驅(qū)動(dòng)測(cè)頭時(shí)軟性膜材承受伸長和/或穿透的能力
3.1.3
穿破perforation
戳穿過程中越過屏障膜的可見裂紋的形成過程
3.1.4
測(cè)頭戳穿深度probepenetration
在試驗(yàn)機(jī)記錄(顯示)器上觀察到的測(cè)頭從與膜接觸至力值呈瞬間下降時(shí)(力值突變,判斷為已戳穿)的移動(dòng)距離
3.1.5
穿透puncture
軟性膜被驅(qū)動(dòng)測(cè)頭戳穿后呈現(xiàn)出短暫的彈性破壞
5.1通用試驗(yàn)機(jī),有記錄裝置
5.2壓力傳感器
5.3戳穿試驗(yàn)測(cè)頭,符合圖1。
5.3.1一般應(yīng)用推薦用直徑為3.2mm 的半球測(cè)頭(雙軸應(yīng)力),以使材料間和實(shí)驗(yàn)室間結(jié)果具有標(biāo)準(zhǔn)可比性。
5.4試樣夾具,符合圖2或等效裝置。
5.4.1為使實(shí)驗(yàn)室間結(jié)果具有可比性,要求樣片的試驗(yàn)直徑為34.9mm(如果使用其他測(cè)頭,夾具直徑與測(cè)頭直徑之比至少為10:1)。
5.5 樣品切制器
6.1試樣應(yīng)厚度均勻(±2%或±0.0025),取其較大者。
6.2試樣尺寸應(yīng)為76mmX76mm。
8.1對(duì)每個(gè)樣品至少試驗(yàn)五個(gè)試樣。
9.1試驗(yàn)前按ASTM D618中的程序A在溫度為23C±2C、相對(duì)濕度為50%±5%條件下對(duì)試樣
進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)至少40h。
9.2除非本試驗(yàn)方法中另有規(guī)定,試驗(yàn)在溫度為23土2C、相對(duì)濕度為50%土5%的標(biāo)準(zhǔn)
實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行。
10.1按儀器制造商的說明書對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。
10.2選擇發(fā)生穿刺時(shí)測(cè)力器受力在其在試驗(yàn)機(jī)最大量值的20%至80%量程范圍內(nèi)。
10.3用樣品切制器對(duì)每種樣品至少切制五個(gè)76mmX76mm的試樣。
10.4測(cè)量膜試樣中央的厚度(3個(gè)計(jì)數(shù)的均值)。
10.5將試驗(yàn)機(jī)的移動(dòng)速度調(diào)為25mm/min,(記錄儀走紙速度設(shè)為500mm/min,如適宜),選
擇數(shù)據(jù)獲取率至少為0.1mm/戳穿點(diǎn)。
10.6將膜試樣夾于夾具中,將夾具置于測(cè)頭下方,使測(cè)頭對(duì)準(zhǔn)膜試樣的中央,并盡可能下移,但不與之相接觸。
10.7對(duì)試驗(yàn)機(jī)設(shè)置適宜的停止和返回位,將數(shù)據(jù)采集裝置清零,如適宜。
10.8啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)。在膜被穿破的瞬問返回到啟始位。(穿破是膜試樣上肉眼見可見的任一大小的孔,或承載穿刺力值瞬間降至零附近的點(diǎn)),見圖3。
注1:對(duì)于復(fù)合膜材,承載力可能會(huì)觀察到有多個(gè)降落點(diǎn),這些表明分層受到破壞。這種情況下最后一次的瞬間下降被認(rèn)為是破壞。
10.9從儀器的試驗(yàn)軟件輸出中記錄試樣標(biāo)識(shí)、破裂力(峰值)、破裂前能量(功)和測(cè)頭戳穿深度(第一個(gè)破裂點(diǎn)),(見圖3)。如果使用紙記錄儀,在記錄紙上與讀數(shù)一起記錄試樣標(biāo)識(shí)。
11.1計(jì)算測(cè)頭戳穿至破裂的峰值力和能量。
11.1.1軟件計(jì)算值也是有效值。
11.2根據(jù)紙記錄儀的記錄,用下式計(jì)算所需值。
11.2.1破裂力一達(dá)到破裂時(shí)的峰值力(牛頓):
12報(bào)告
12.1報(bào)告以下信息:
12.1.1樣品識(shí)別:
12.1.2以下諸項(xiàng)五個(gè)值的均值和標(biāo)準(zhǔn)差:
12.1.2.1破裂力(N)
12.1.2.2破裂前能量(J);
12.1.2.3測(cè)頭戳穿深度(mm):
12.1.2.4每個(gè)樣品膜試樣的厚度(三個(gè)值)(mm)。
ASTM F1306 軟性絕緣薄膜和薄片抗慢速戳穿(穿刺)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)可以采用泉科瑞達(dá)公司生產(chǎn)的“智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)"來進(jìn)行測(cè)試,試驗(yàn)速度任意可調(diào)(尤其可實(shí)現(xiàn)超低速無沖擊運(yùn)行),拉壓雙向試驗(yàn)?zāi)J?,以及超高?jí)精度,通過不同工裝夾具滿足您的多項(xiàng)測(cè)試需求。
1、ETT系列智能電子拉力試驗(yàn)機(jī):ETT-01智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)、ETT-02智能電子拉力試驗(yàn)機(jī);
2、DLW系列智能電子拉力試驗(yàn)機(jī):DLW-01智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)、DLW-02智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)。
ETT-01智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)以超高的精度(0.3級(jí))保證了測(cè)試的準(zhǔn)確性;具多種獨(dú)立試驗(yàn)程序、多種規(guī)格力值傳感器可選、可調(diào)無級(jí)變速試驗(yàn)速度選擇、高精度位移控制技術(shù),可以滿足用戶的各種試驗(yàn)條件;智能的觸控操作與計(jì)算機(jī)軟件結(jié)合不僅方便用戶操控設(shè)備,還提供了多種數(shù)據(jù)分析和比對(duì)等實(shí)用功能。
配備進(jìn)口高速采樣芯片的測(cè)試系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)0.3級(jí)超高精度,保證測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性、重復(fù)性
采用高精度絲杠傳動(dòng)設(shè)計(jì)方案,系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)
高精度位移(行程)控制系統(tǒng),位移精度可達(dá)0.1mm,有效行程高達(dá)800mm,優(yōu)于業(yè)內(nèi)產(chǎn)品
0.05~1000 mm/min無極變速,滿足用戶不同試驗(yàn)條件的測(cè)試需求
集成拉伸、剝離、撕裂、熱合強(qiáng)度、穿刺等多種獨(dú)立的測(cè)試程序于一身
多種規(guī)格的力值傳感器可選,為用戶提供最適宜的試驗(yàn)量程
7寸觸屏匹配全新設(shè)計(jì)的操控軟件,為用戶提供舒適流暢的操作體驗(yàn),具備試驗(yàn)控制、曲線展示、歷史試驗(yàn)查詢、數(shù)據(jù)分析和報(bào)告處理等功能
限位保護(hù)、過載保護(hù)、自動(dòng)回位等智能安全配置,保證用戶對(duì)設(shè)備的操作安全
專業(yè)操控軟件提供了成組試樣統(tǒng)計(jì)分析、試驗(yàn)曲線疊加分析、以及歷史數(shù)據(jù)比對(duì)等多種實(shí)用功能
可加購符合藥企要求的GMP軟件,具有四級(jí)權(quán)限管理功能,整套系統(tǒng)符合GMP要求
軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可溯源性,實(shí)現(xiàn)多級(jí)權(quán)限管理、審計(jì)追蹤、電子簽名等功能.
山東泉科瑞達(dá)儀器作為專業(yè)檢測(cè)儀器制造與服務(wù)商,相應(yīng)儀器均符合國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,并具有可滿足最新GMP要求的權(quán)限管理及數(shù)據(jù)追蹤,目前已與國內(nèi)諸多企業(yè)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、科研院校建立了廣泛的合作,我們希望通過進(jìn)一步完善產(chǎn)品體系,并以公司技術(shù)實(shí)力為依托為業(yè)內(nèi)提供更多的量身訂制儀器服務(wù),更好的服務(wù)于客戶,為行業(yè)質(zhì)量控制貢獻(xiàn)力量。